![Cantiere invernale con le casseforme riscaldate di PERI](https://26578985.fs1.hubspotusercontent-eu1.net/hub/26578985/hubfs/Antikangas_DJI_0005_mz_hr_MAXIMO-MXH-small.jpg?width=300&name=Antikangas_DJI_0005_mz_hr_MAXIMO-MXH-small.jpg)
Gettare il calcestruzzo in condizioni di freddo - Comprendere e superare le difficoltà
L'impatto che cambia il gioco
Il calcestruzzo a basse temperature pone una serie di problemi che possono non solo compromettere l'avanzamento dei lavori, ma anche mettere a rischio l'integrità strutturale dell'edificio.
Con l'abbassamento delle temperature, il processo di maturazione del calcestruzzo rallenta notevolmente e con esso aumentano i tempi di casseratura. A temperature inferiori a -10 gradi, l'indurimento si arresta completamente. Questo fatto rappresenta di per sé un rischio considerevole, poiché il congelamento prematuro del calcestruzzo giovane può causare danni strutturali. Grandi differenze di temperatura nel componente tra il bordo e il nucleo possono portare a shock termici e fessure nel calcestruzzo. Esiste anche il rischio di danni da gelo quando si getta il calcestruzzo contro il terreno ghiacciato, le casseforme o gli elementi costruttivi. Alle basse temperature si riduce anche il legame tra il calcestruzzo e l'armatura.
Quando si esegue il calcestruzzo in inverno, è importante assicurarsi che il calcestruzzo abbia raggiunto la resistenza al gelo prima del primo abbassamento della temperatura del calcestruzzo al di sotto di zero gradi e che abbia raggiunto la resistenza target richiesta prima del disarmo della cassaforma.
Diverse norme locali richiedono diversi metodi di stagionatura a basse temperature per evitare danni. Tra questi vi sono i conglomerati cementizi invernali, il riscaldamento delle materie prime, la copertura delle superfici esposte del calcestruzzo, tempi di stagionatura più lunghi, l'uso di tende riscaldate, casseforme riscaldate o altre fonti di calore. Tutto ciò può comportare notevoli costi aggiuntivi e perdite di produttività.
Nonostante tutte queste misure, una sfida rimane irrisolta: le condizioni attuali del calcestruzzo nella cassaforma rimangono una scatola nera.
È qui che i sensori Vemaventuri offrono una soluzione innovativa. Misurando continuamente la temperatura del calcestruzzo, è possibile monitorarla 24 ore su 24. Ciò consente di seguire e documentare l'andamento della temperatura. In questo modo è possibile seguire e documentare l'andamento della temperatura. Se necessario, è possibile avviare misure se la temperatura del calcestruzzo scende al di sotto dei valori richiesti.
L'evoluzione della resistenza del calcestruzzo può essere monitorata contemporaneamente utilizzando una curva di calibrazione corrispondente. Ciò consente di disarmare la cassaforma il prima possibile e in modo sicuro quando viene raggiunta la resistenza target richiesta. Lo sviluppo della resistenza può essere simulato con lo strumento di previsione, tenendo conto delle temperature previste. Ciò consente di pianificare in anticipo le misure in cantiere.
Il calcestruzzo a basse temperature pone numerose sfide, dai tempi di indurimento ritardati ai danni da gelo. L'uso della tecnologia dei sensori, come il TEMO Temperature and Maturity Monitoring di Vemaventuri, rivoluziona questo processo. Il monitoraggio continuo non solo consente di individuare tempestivamente i problemi e di documentarli automaticamente, ma anche di controllare con precisione il processo di polimerizzazione. Questo non solo migliora e salvaguarda la qualità del calcestruzzo, ma aumenta anche l'efficienza e minimizza i costi.
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