FAQ - Domande frequenti

Il sistema Insite Construction è una soluzione avanzata per la misurazione e il monitoraggio del calcestruzzo. Comprende una gamma di sensori specializzati (TEMO, PREMO e PHONO) che raccolgono dati e li trasmettono attraverso uno o più nodi a un Hub centrale Hub l'analisi e il monitoraggio.

Gli indicatori LED Hub informazioni importanti quali lo stato della batteria, lo stato della connessione al cloud ed eventuali messaggi di errore. Ogni colore o modello di LED corrisponde a uno stato specifico del sistema, aiutando gli utenti a valutare rapidamente le condizioni Hub.

Clicca qui per vedere una panoramica degli indicatori.

Gli indicatori LED sul Node informazioni importanti quali lo stato della batteria, lo stato della connessione al cloud ed eventuali messaggi di errore. Ogni colore o modello di LED corrisponde a uno stato specifico del sistema, aiutando gli utenti a valutare rapidamente le condizioni del Node.

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Hub Node compatibili con tre tipi di sistemi di monitoraggio:

• PREMO per il monitoraggio della pressione

• TEMO per il monitoraggio della temperatura

• PHONO per il monitoraggio della compattazione del calcestruzzo e il rilevamento dei cambiamenti acustici all'interno della struttura

La portata wireless tra un Node Hub fino a 100 metri in condizioni ideali e senza ostacoli. Quando si opera in modalità mesh, il segnale può essere esteso ritrasmettendolo attraverso più nodi, consentendo una distanza massima teorica di circa 800 metri tra Hub il Node più lontano.

Per le specifiche tecniche dettagliate, consultare la sezione "Node " nel manuale utente.

TEMO è un sensore che utilizza una termocoppia di tipo T per monitorare la temperatura del calcestruzzo durante la stagionatura. Oltre alla temperatura, aiuta anche a stimare lo sviluppo della resistenza del calcestruzzo nel tempo, rendendolo uno strumento prezioso per il controllo della qualità e la pianificazione della costruzione.

Prima di utilizzare il sensore, è necessario tagliare il cavo della termocoppia alla lunghezza richiesta, spellare le estremità dei fili e collegarli al Node, assicurandosi che la polarità sia corretta (marrone a [+], bianco a [–]). Per garantire la durata nel tempo, l'estremità di misurazione deve essere protetta con un manicotto termorestringente o materiale isolante. Il sensore deve essere posizionato in modo sicuro all'interno della cassaforma e completamente circondato dal calcestruzzo.

Le istruzioni dettagliate sono disponibili qui.

Un singolo Hub essere collegato contemporaneamente a più progetti separati.

Tuttavia, all'interno di un progetto, è possibile gestire e monitorare più dashboard, sezioni o punti di misura, consentendo un monitoraggio dettagliato di diverse aree o fasi di un cantiere.

Sì, i dati possono essere facilmente esportati come file .csv per ulteriori analisi o come report PDF per scopi di documentazione e condivisione.

PREMO installato praticando un foro nella cassaforma (diametro specificato nella guida all'installazione). Il sensore viene quindi inserito nel foro e fissato con tre viti, garantendo un montaggio stabile e preciso per una misurazione accurata della pressione.

Per l'installazione è necessario un kit di montaggio (viti, guida per la foratura, distanziatori) e un kit di manutenzione (membrana di ricambio e glicerina) per la manutenzione. 

Per disinstallare il sensore, è sufficiente svitare le viti di montaggio dalla cassaforma. Quindi utilizzare le maniglie integrate come leve per rimuovere con cautela il sensore dalla superficie del calcestruzzo.

Maggiori informazioni sono disponibili nel manuale utente al capitolo "PREMO Disinstallazione".

PHONO un sistema basato su sensori che verifica la presenza di calcestruzzo e monitora la compattazione in punti critici predefiniti all'interno delle strutture di casseforme e armature. 

Tra le applicazioni tipiche figurano: 

• Aree con armatura fitta 
• Componenti integrati
• Getto di calcestruzzo a contatto con strutture esistenti 
• Aree con visibilità limitata 
• Pompaggio del calcestruzzo dal basso 
• Garanzia di qualità dei processi di riempimento e compattazione 

PHONO informazioni in tempo reale sul fatto che la posizione del sensore sia circondata da aria, liquido o calcestruzzo e registra l'energia vibratoria generata dalle attrezzature per la compattazione del calcestruzzo. Sulla base di queste informazioni, il sistema supporta il controllo qualità durante le operazioni di getto del calcestruzzo.

PHONO un elemento sensibile piezoelettrico le cui caratteristiche di vibrazione e risonanza variano a seconda del materiale circostante. 

Il sensore analizza tali variazioni e classifica il mezzo che circonda l'elemento sensibile come: 

• Aria
• Liquido (acqua/sospensione) 
• Calcestruzzo 

Inoltre, il sensore è in grado di rilevare l'energia delle vibrazioni prodotte dai vibratori per calcestruzzo e di utilizzare tali informazioni per valutare le operazioni di compattazione. 

Il principio di misurazione si basa sulle caratteristiche di risonanza e frequenza, piuttosto che sull'imaging a ultrasuoni o sulla misurazione della distanza. 

No. 

PHONO non PHONO un sistema di imaging concreto, di tomografia, radar o di scansione volumetrica. 

PHONO crea immagini della struttura in calcestruzzo circostante e non genera una mappa delle cavità presenti all'interno di un elemento in calcestruzzo. 

Determina invece lo stato in punti prestabiliti del sensore. 

PHONO ridurre il rischio di vuoti verificando se il calcestruzzo abbia raggiunto e riempito i punti critici. Il sistema non misura direttamente la geometria, il volume o la posizione esatta delle cavità all’interno di una struttura. Se una cavità impedisce al calcestruzzo di raggiungere la posizione del sensore, il sistema è in grado di rilevare che quella zona non è stata riempita correttamente. 

Pertanto, PHONO essere considerato un sistema concreto di verifica della presenza piuttosto che un sistema di imaging del vuoto.

Al momento non è specificato alcun raggio di rilevamento né alcuna profondità di ispezione. PHONO progettato per valutare le condizioni nel punto di installazione del sensore. Per questo motivo, le prestazioni dovrebbero essere descritte come rilevamento locale piuttosto che come ispezione a lungo raggio all’interno del volume di calcestruzzo. 

Per PHONO non è specificato alcun cono di misurazione né campo visivo. A differenza dei sensori di distanza a ultrasuoni convenzionali, PHONO basa sulla scansione direzionale dello spazio circostante. Il risultato della rilevazione è determinato principalmente dal materiale che circonda il sensore stesso. 

Al momento non è specificata alcuna dimensione minima rilevabile della cavità. Il rilevamento dipende dal fatto che la cavità influisca o meno sulle condizioni del materiale in corrispondenza della posizione del sensore. Una cavità che impedisce al calcestruzzo di raggiungere il sensore può essere rilevata indirettamente attraverso l’assenza di calcestruzzo attorno all’elemento sensibile.  Poiché ciò dipende fortemente dal posizionamento e dalla geometria del sensore, al momento non è possibile indicare una dimensione minima universale della cavità. 

PHONO distinguere tra: 

• Aria
• Liquido (acqua/sospensione)
• Calcestruzzo 
  

Il sistema presenta il risultato utilizzando la consueta visualizzazione a semaforo: 

• Rosso = Aria
• Giallo = Liquido / riempimento incompleto
• Verde = Calcestruzzo 

Sì. 

PHONO l'energia vibratoria generata dai vibratori per calcestruzzo. Queste informazioni consentono di verificare che l’attività di compattazione abbia avuto luogo nel punto in cui è posizionato il sensore e contribuiscono all’ottimizzazione del processo di compattazione. L'obiettivo è contribuire a ottenere un calcestruzzo più omogeneo e ridurre il rischio di formazione di alveoli. 

No. 

PHONO concepito come un sistema plug-and-play e non richiede alcuna calibrazione specifica per il progetto prima dell'uso. La tecnologia determina le condizioni del materiale sulla base di un comportamento di risonanza predefinito. 

La documentazione disponibile relativa al prodotto specifica un intervallo di frequenza operativa di circa: 

da 2 kHz a 14 kHz 

Il sensore analizza la frequenza e il comportamento di risonanza all'interno di questo intervallo per distinguere i materiali circostanti.

I test effettuati durante lo sviluppo del prodotto non hanno rilevato effetti di misurazione causati da interferenze tra i sensori integrati nelle strutture in calcestruzzo. L'impatto pratico dei sensori adiacenti è quindi considerato trascurabile per le normali configurazioni di installazione. 

Sì. 

Uno dei principali casi d'uso è la verifica della presenza di calcestruzzo in aree densamente armate, dove l'ispezione visiva risulta difficile o impossibile. 

Tra gli esempi figurano: 

• Strutture dei ponti
• Pareti fortemente rinforzate 
• Componenti integrati 
• Interfacce delle strutture esistenti 
• Zone di armatura congestionate