Descrizione
La ricostruzione e l’ampliamento della sottostazione di Wegscheid a Linz costituiscono una componente fondamentale dell’importante progetto infrastrutturale “Approvvigionamento energetico sicuro per la regione centrale dell’Alta Austria”. Il progetto trasformerà l’impianto esistente in un importante nodo di distribuzione dell’energia elettrica a 220/110 kV, contribuendo a soddisfare la crescente domanda energetica e a sostenere la transizione energetica.
Nell’ambito del progetto, DYWIDAG sta realizzando diversi nuovi edifici e impianti di trasformazione, tra cui un edificio per quadri elettrici alto 15 metri. Le eccezionali altezze delle pareti e i rigorosi requisiti di getto hanno richiesto un approccio innovativo alla gestione della pressione del calcestruzzo fresco e alla garanzia della qualità.
Sfide
Il team di cantiere doveva realizzare in sicurezza muri alti fino a 15 metri, mantenendo al contempo la produttività e tenendo sotto controllo le pressioni sulle casseforme. A tal fine, nelle sezioni inferiori dei muri è stata utilizzata una miscela di calcestruzzo a presa rapida, mentre nelle sezioni superiori è stato impiegato calcestruzzo standard.
Tra le principali sfide figuravano:
- Incertezza sull'andamento della pressione del calcestruzzo fresco in pareti alte 15 metri
- Non sono disponibili dati per convalidare la strategia prevista di getto multi-mix
- Rischio di picchi di pressione causati da lievi variazioni nella velocità o nel volume di colata
- È necessario massimizzare la velocità di getto, garantendo al contempo la sicurezza della cassaforma e la qualità del calcestruzzo
Soluzione e risultati
ISC Link installati PREMO collegati tramite ISC Link per monitorare in modo continuo la pressione del calcestruzzo fresco durante l'intera fase di getto. I dati in tempo reale hanno fornito informazioni dirette sull'andamento della pressione e hanno confermato la validità della strategia di getto scelta.
Le misurazioni hanno confermato che le sezioni inferiori in calcestruzzo avevano già ridotto significativamente la pressione mentre la gettata proseguiva al di sopra. Quando il livello del calcestruzzo ha raggiunto circa 6-8 metri, la pressione nelle zone inferiori era già vicina allo zero, a dimostrazione dell’efficacia della miscela di calcestruzzo a presa rapida.
I dati in tempo reale forniti dai sensori hanno consentito al team di cantiere di ottimizzare con sicurezza le velocità di getto e di prendere decisioni basate sui dati durante la betonatura. Il progetto ha dimostrato che il getto di una parete di 15 metri poteva essere completato in circa 11-12 ore, mantenendo la pressione entro limiti accettabili.
Sostituendo le ipotesi con misurazioni reali, PREMO ISC Link il team a convalidare un approccio innovativo alla gettata di calcestruzzo, a migliorare la produttività e a ottenere una documentazione oggettiva del comportamento del calcestruzzo fresco sotto pressione durante l'intero progetto.
