Vai al contenuto
Zuidwestboog

Il monitoraggio intelligente della pressione del calcestruzzo alimenta la costruzione di 24 pilastri

Arco sud-occidentale Meteren-Neerijnen-Waardenburg (Meteren, Paesi Bassi)

icona-cliente-s
Cliente

 Van Hattum e Blankevoort

icona-posizione-s
Posizione

 Meteren, Paesi Bassi 

icona-categoria-s1
Tipo di progetto
Infrastrutture, Ponte
Meteren, Paesi Bassi

Arco sud-occidentale Meteren-Neerijnen-Waardenburg

Descrizione del progetto

Il progetto Zuidwestboog Meteren fa parte del programma olandese "Hoogfrequent Spoorvervoer", ideato per aumentare la capacità ferroviaria tra Meteren e Boxtel. Il nuovo collegamento ferroviario consentirà ai treni merci di viaggiare in modo più efficiente dalla Betuweroute alle rotte meridionali e viceversa. Questo importante aggiornamento infrastrutturale mira a creare una rete ferroviaria più solida, flessibile e affidabile per il trasporto merci. La costruzione comprende la realizzazione di grandi viadotti e pilastri, come la struttura Pergola, che sosterrà il nuovo tracciato ferroviario.

Sfida

Il getto di colonne alte quasi 10 metri per la struttura della Pergola ha comportato notevoli sfide tecniche e di sicurezza. Garantire la sicurezza dei lavoratori durante il getto di calcestruzzo era una priorità assoluta, mentre il team aveva anche bisogno di dati precisi sulla pressione effettiva della cassaforma alle velocità di getto tradizionali da 1 a 1,5 metri all'ora. Con la cassaforma in acciaio progettata per una pressione massima di 75 kN, era fondamentale comprendere il comportamento reale della pressione per evitare rischi strutturali, soprattutto in condizioni stagionali variabili.

Soluzione e risultati

Per affrontare queste sfide, Van Hattum en Blankevoort ha introdotto per la prima volta il sistema di monitoraggio in tempo reale della pressione delle casseforme di Vemaventuri. I sensori hanno fornito dati continui durante il getto, garantendo la sicurezza dei lavoratori e fornendo preziose informazioni sull'andamento della pressione in condizioni reali. Ciò ha consentito al team di convalidare il progetto delle casseforme, ottimizzare le strategie di getto e prepararsi per futuri getti in diversi scenari meteorologici.

Le pressioni misurate sulla cassaforma sono rimaste fino al 40% inferiori ai valori di progetto calcolati, consentendo di ridurre in sicurezza il tempo di getto per ogni pilastro da circa 8 ore a 4 ore.

L'integrazione della soluzione Vemaventuri ha segnato un passo importante verso operazioni concrete sicure e intelligenti in questo progetto infrastrutturale su larga scala.

 

Per ulteriori informazioni sul progetto e per leggere un articolo dettagliato (gratuito per i membri di Betoniek), visitare:
https://www.betoniek.nl/artikelen/de-druk-wordt-langzaam-opgevoerd

200220_022_TRIIIPLE_Wien_A_mz_hr
"Lorem Ipsum"
BobBaumeister
Tutti gli aspetti:
  • 11,75 m Fassadenstützen in SB 4 Sichtbetonqualität
    aus Weißbeton
  •  
Herausforderungen: 
  • Sonderschalungslösungen individuali
  • Unterstützung e Schulung des Baustellenpersonals bei der Umsetzung der komplexen Geometrien und Formen 
  • Terminazione della struttura del materiale e coordinamento della merce

"Per la prima volta abbiamo utilizzato i sensori di pressione per casseforme di Vemaventuri per garantire la sicurezza e verificare la pressione effettiva durante il getto delle colonne. È stato affascinante monitorare questo processo in tempo reale e ottenere informazioni utili per migliorare i getti futuri."

Marc OosterlingVan Hattum en Blankevoort
cassaforma in acciaio
Sensore di pressione Vemaventuri in cassaforma in acciaio
ingegnere di cantiere presso ISC Hub
Hub Vemaventuri ISC Hub letture della pressione
Vemaventuri webapp report monitoraggio pressione

Immagini: Marc Oosterling
Scarica il file ZIP del comunicato stampa: clicca qui

Siete curiosi?

Vi presenteremo la soluzione in una demo online di 20 minuti senza alcun impegno.