Vemaventuri aiuta a padroneggiare l’Eurocodice 2 di seconda generazione grazie ai dati in tempo reale

Il calcestruzzo non acquista resistenza con il passare del tempo. Acquisisce resistenza attraverso l’idratazione, ovvero la reazione tra il cemento e l’acqua, e tale reazione procede più rapidamente quando fa caldo e più lentamente quando fa freddo.

Due pareti realizzate con lo stesso lotto di calcestruzzo, una gettata all’aperto in una notte di febbraio e l’altra all’interno di un locale riscaldato, presentano una resistenza misurabile diversa dopo tre giorni. Il calendario non dice nulla al riguardo. Ciò che la descrive è la maturità: un valore calcolato che combina tempo e temperatura per stimare la resistenza attualmente presente nell’elemento.

Cosa cambia

Il cambiamento più significativo in questo contesto è facile da trascurare.Nella prima generazione, l'età di riferimento per la resistenza alla compressione caratteristica era generalmente fissata a 28 giorni. La seconda generazione consente di specificare un'età di riferimento compresa tra 28 e 91 giorni. 

Il motivo è la sostenibilità. La produzione di cemento è la fonte principale di CO₂ nel calcestruzzo, e il modo più diretto per ridurla è utilizzare meno clinker. I calcestruzzi con elevate percentuali di scorie, ceneri volanti o calcare raggiungono la stessa resistenza finale, ma lo fanno più lentamente. Se valutati a 28 giorni, sembrano poco resistenti. Se valutati a 56 o 91 giorni, invece, non lo sono. Consentire un’età di riferimento più tardiva elimina un ostacolo che spingeva i progettisti verso miscele ricche di clinker.

Inoltre, il comportamento dei materiali in funzione del tempo è stato integrato nell’Allegato B, che ora ha valore normativo, con la clausola B.4 dedicata all’evoluzione nel tempo della resistenza e della rigidità del calcestruzzo. I modelli di scorrimento e di ritiro sono stati aggiornati e unificati per il calcestruzzo normale e ad alta resistenza.

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Un calcestruzzo a presa più lenta non solo raggiunge la sua resistenza finale più tardi, ma supera anche ogni fase intermedia più tardi, compresa quella che conta in cantiere: la resistenza necessaria per smontare la cassaforma, trasferire la precompressione o caricare l’elemento.

È qui che l’esperienza smette di essere d’aiuto. Il team di cantiere sa bene come si comporta la loro solita miscela C30/37 dopo due giorni nel mese di aprile. Con una miscela a basso contenuto di clinker e un’età di riferimento di 56 giorni, quell’intuizione non è più valida, e la scelta più prudente è quella di aspettare più a lungo del necessario. Il beneficio ambientale è reale, e il programma dei lavori lo compensa.

I modelli riportati nell'Allegato B descrivono come si sviluppa la resistenza. Ciò che non sono in grado di fornire è la storia termica dell'elemento, poiché non si tratta di una proprietà della miscela, bensì di una proprietà della colata. Nessuno nell'ufficio di progettazione ne è a conoscenza.

Neanche i cubetti colmano questa lacuna. Un cubetto conservato accanto all’elemento, o in un bagno d’acqua di laboratorio, ha dimensioni diverse, un diverso rapporto superficie/volume e, di conseguenza, una storia termica diversa. Ciò conferma che il calcestruzzo consegnato era conforme. Non misura però il calcestruzzo presente nel muro.

Alcune crepe non hanno nulla a che vedere con il carico. Si formano nei primi giorni, mentre il calcestruzzo è ancora in fase di indurimento, e attraversano completamente la parete.

Ecco come avviene il processo. L’indurimento genera calore e il materiale si espande. Successivamente si raffredda e tende a contrarsi nuovamente. Spesso non ci riesce, poiché poggia su una soletta di base già indurita. Tutto ciò che non può contrarsi va in tensione. E il calcestruzzo fresco non è ancora in grado di sopportare una tensione elevata. Laddove la tensione diventa eccessiva, si formano delle crepe.

Su un muro di un parcheggio è un'imperfezione. Su un seminterrato o una cisterna di raccolta dell'acqua è un difetto che va riparato con iniezioni, e qualcuno se ne fa carico.

Cosa cambia

La prima generazione non prevedeva un metodo generale in tal senso. Il fenomeno della fessurazione da vincolo veniva affrontato principalmente stabilendo requisiti minimi di armatura, con disposizioni specifiche presenti solo nella norma EN 1992-3 per le strutture di contenimento. Non si valutava il rischio, ma lo si affrontava.

La seconda generazione introduce l’Allegato D, “Valutazione delle fessurazioni precoci e a lungo termine dovute al vincolo” — una delle estensioni dell’ambito di applicazione che il materiale del workshop della stessa Commissione europea elenca tra le principali aggiunte al codice. Esso fornisce un metodo per valutare effettivamente il rischio.

Vale la pena esaminare come è strutturato tale metodo. La clausola D.4 è intitolata “Valutazione dell’andamento termico”, mentre la D.4.2 riguarda le proprietà dei materiali in relazione all’andamento termico. Solo successivamente seguono la D.5, relativa ai calcoli delle sollecitazioni, e la D.6, relativa ai calcoli della larghezza delle fessure.

L'ordine è fondamentale. La cronologia delle temperature non è un dato tra gli altri. È il primo passo, e tutto ciò che viene dopo dipende da esso.

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 L'applicazione dell'Allegato D richiede la valutazione dell'andamento termico dell'elemento. In fase di progettazione, tale andamento viene solitamente previsto o calcolato; il monitoraggio consente quindi di verificare la corrispondenza tra l'andamento termico effettivo e tale valutazione.

 La curva effettiva dipende dal vento, dalla temperatura notturna, dalla composizione della miscela, dalla cassaforma, da un intervallo imprevisto tra una consegna e l’altra e dal momento in cui è stato rimosso l’isolante. Una soletta di 1,8 m gettata in una giornata ventosa non segue una curva standard.

Ed ecco la differenza rispetto agli altri due argomenti. La carbonatazione si manifesta dopo vent’anni. La resistenza può essere verificata.Le fessurazioni termiche precoci si sviluppano durante i primi giorni di indurimento, con un periodo critico che dipende dall’elemento, dalla miscela di calcestruzzo, dal vincolo e dalle condizioni termiche; tuttavia, è ancora possibile intervenire per contrastarle. Lasciare l’isolamento più a lungo, procedere alla demolizione in un secondo momento, raffreddare la sezione.

Ma questo funziona solo se riesci a vedere cosa sta succedendo mentre succede.

Riferimenti e norme

• Commissione europea, Centro comune di ricerca (2025) — Gli Eurocodici di seconda generazione: principali modifiche e vantaggi illustrati attraverso esempi di progettazione. Sessione dedicata alla norma EN 1992, A. Pérez Caldentey. Workshop online, 3–5 giugno 2025. 
• Andrade, C. & Izquierdo, D. (2023) — Disposizioni relative alla durabilità e allo spessore del rivestimento nel prossimo Eurocodice 2: modellizzazione e calcoli di riferimento. Hormigón y Acero 74(299–300), 19–40. Accesso libero. 
• Menga, A. et al. (2024) — Fessurazioni precoci dovute al vincolo: studi di laboratorio e sul campo sulla capacità predittiva del metodo semplificato di cui all’Allegato D della futura norma EC2. Structural Concrete 25(6), 4300–4323. 
• Kanstad, T., Klausen, A.B.E. e Menga, A. (2023) — Documento di riferimento per l’allegato D della norma FprEN 1992-1-1. CEN/TC250/SC2/WG1/TG7. 
• von Greve-Dierfeld, S. & Gehlen, C. (2016) — Progettazione della durabilità basata sulle prestazioni, carbonatazione, parti 1–3. Structural Concrete 17(3) 309–328, 17(4) 523–532, 17(5) 718–728. 
• EN 13670:2009. Esecuzione delle opere in calcestruzzo. CEN, Bruxelles.
• EN 206:2013+A2:2021. Calcestruzzo — Specifiche, prestazioni, produzione e conformità. CEN, Bruxelles.